p由于大规格泡沫铝制造难度大，所以目前国内泡沫铝产品制造普遍规格较小，典型产品规格为600×1200mm，且产品质量不高。即使有个别企业有能力制造800×2400mm的大规格泡沫铝产品，但是质量较低，机械强度只有2MPa左右，吸能、隔声性能也较低。另外，泡沫铝块体切割的边角料和废料不能有效回收，浪费原材料；单位泡沫铝制造消耗的能源也较多。

       小规格泡沫铝无法满足很多工程应用，而低性能泡沫铝也无法满足抗弹、防爆等场景的高端应用。

       本公司发明一种制造大规格高质量泡沫铝工艺技术，主要工艺过程包括铝熔化、在搅拌熔体中加入返回料、在定量铝熔体中添加增粘剂和发泡剂并特殊强力搅拌、铝熔体注入模具中发泡（模具循环加热）、铝发泡体喷淋冷却快速凝固、脱模成泡沫铝块体（图1）。制造的泡沫铝块体规格达到800×2000mm，或400×2000mm。泡沫铝压缩强度达到5Mpa以上，吸能量为8000～15000KJ/m3。

图1. 工艺设备流程

本技术的特点如下：

1．在铝熔体中加入返回料，由于破碎的泡沫铝返回料密度很小，浮在铝熔体表面氧化，采用搅拌状态下加入措施，既有水平旋转搅拌又存在上下翻滚搅拌模式（图2），使加入的返回料迅速翻入铝熔体中熔化，避免发生氧化。

2．在定量铝熔体中添加增粘剂和发泡剂，并进行搅拌。同样，既有水平旋转搅拌又存在上下翻滚搅拌，使加入的发泡剂迅速翻入铝熔体中。通过强力搅拌，提高铝熔体对发泡剂颗粒表面的湿润性，使铝熔体将发泡剂颗粒完全包裹起来，泡沫铝块体的结点便都是铝，不存在发泡剂颗粒，提高泡沫铝的机械性能。

3．铝熔体注入预热的模具中，转移入发泡炉中延迟发泡。

4．从模具底部和侧部喷淋凉水冷却凝固，900mm宽模具冷却半径是450mm，500mm宽模具冷却半径是250mm，冷却半径小有利于泡沫铝快速凝固。

图2. 搅拌模式