一种新型航母飞行甲板焊接模块技术

技术背景

       目前,航母飞行甲板为了克服飞机着舰时产生的巨大冲撞力,采用高强刚性甲板,飞机冲撞甲板时,甲板也给飞机同样的反作用力,使飞机跳跃式的向前滑行,影响飞机钩挂拦阻索。

       为了降低飞机着舰时反弹力,使飞机较稳定的向前滑行,需要提高航母飞行甲板的柔性。国外航母飞行甲板采用高密度塑料泡沫或泡沫陶瓷作为缓冲层,也有采用装甲钢板与凯芙拉纤维板复合,起到一定的缓冲作用,但是效果仍然不理想。

       若用泡沫铝材料做缓冲层,缓冲能力是高密度塑料泡沫和泡沫陶瓷材料的十倍以上,那么能够显著降低飞机着舰时的反弹力,使飞机较稳定地向前滑行,提高钩挂拦阻索可靠性。

       另外,用装甲钢板做面板,泡沫铝做夹心制作的飞行甲板,载荷强度比原实心钢板提高,抗航弹、普通导弹打击能力增强,抗接触和非接触爆炸冲击能力增强。

技术介绍

       本公司设计的柔性航母飞行甲板,采用装甲钢板-泡沫铝-钢板飞行甲板,既具有很高的耐飞机降落冲击的强度,又具有较大的缓冲性能,显著减小反弹作用力,使飞机较稳定地向前滑行,提高钩挂拦阻索的可靠性。此外,采用本公司设计的装甲钢板-泡沫铝-钢板复合的飞行甲板,还可以提高抗航弹和普通导弹打击能力,具有对爆炸冲击波阻尼功能,使爆炸冲击波大部分衰减掉,减少对舰体的伤害。

       设计的新型航母飞行甲板焊接模块如图1所示,泡沫铝夹芯板结构如图2所示。上层装甲钢板20mm厚,下层装甲钢板10mm厚,中间为100mm厚度泡沫铝板,泡沫铝板与钢板之间用钎焊焊接(或用硅酮固化胶粘接),模块之间焊接在一起。

图1. 航母新型飞行甲板焊接模块

图2. 航母新型飞行甲板焊接模块

       航母甲板安装方法:

       在工厂制造如图3的焊接模块,先制造泡沫铝夹芯板,然后焊接在框架上,制成焊接模块。在航母现场,将焊接模块焊接、拼装在一起,形成新型飞行甲板。

图3. 焊接模块上部泡沫铝夹芯板结构

新型飞行甲板性能:

1)装甲钢板-泡沫铝-装甲钢板复合飞行甲板,其载荷强度接近于130mm厚实心钢板的强度,而质量仅为130mm厚实心钢板的28%;

2)当航弹冲击甲板时,由于其下部泡沫铝的减振缓冲作用,使其作用面积扩大,单位面积冲击力迅速减小,从而阻碍航弹侵彻, 100mm厚泡沫铝能使作用面积扩大100倍以上,单位面积攻击力缩减到1%以下;

3)新型复合飞行甲板可以抗2000Mpa以上爆炸冲击波,显著提高航母抗爆防护能力;

4)甲板具有很好的震动阻尼性能,柔性好,可以使飞机降落时的反弹力降低50%以上,飞机弹起高度降低50%以上;

5)采用新型飞行甲板,显著提高飞机降落被拦阻索挂住的几率,未被挂住飞机复飞的几率会降低50%以上。

相关专利或证书

一种抗爆防导弹舰船复合甲板
专利号:ZL 202022614406.2

一种抗爆防导弹舰船复合甲板
专利号:ZL 202022614406.2

下一个

上一条

版权所有@2018-2020 沈阳茂科新材料有限公司 辽ICP备20008529号